1. 全面统筹工厂加工区域生产运营管理,涵盖车、铣、磨、钻、CNC加工等机械加工全流程,确保加工环节生产计划按时、按质、按量完成,衔接铸造区域交付的毛坯件加工需求。
2. 建立并优化加工区域生产管理体系,完善加工工艺流程、质量管控标准及安全操作规程,提升加工效率、产品合格率,降低加工环节的物料损耗与生产成本。
3. 负责加工区域生产团队建设与管理,包括参与人员招聘,组织技能培训、绩效考核及激励机制落地,打造高效稳定的加工团队,提升员工专业操作技能与团队凝聚力。
4. 关注机械加工行业技术动态,推动加工区域技术革新、设备升级(如CNC设备优化)及工艺改进,引入先进加工理念与方法,增强加工环节核心竞争力。
5. 严格把控加工环节产品质量,建立加工全流程质量追溯机制,快速处理加工过程中的尺寸偏差、精度不达标等质量异常问题,确保成品符合客户及行业标准。
6. 统筹加工区域安全生产管理,落实安全生产责任制,定期开展设备安全、操作安全隐患排查与整改,保障员工人身安全及加工设备完好。
7. 协调与铸造厂长的工作衔接,明确毛坯件接收、质量反馈及交付周期要求,确保铸造与加工环节高效联动;同时配合采购、销售、研发等部门,保障原材料供应、成品交付及技术研发的加工环节落地。
8. 负责加工区域成本管控,分析人工、能耗、刀具耗材等加工成本构成,制定成本优化方案并执行,提升加工环节盈利能力。
9. 遵守国家环保法规及行业规范,推动加工区域绿色生产(如切削液回收、废料处理),确保环保指标达标。
1. 全面统筹工厂加工区域生产运营管理,涵盖车、铣、磨、钻、CNC加工等机械加工全流程,确保加工环节生产计划按时、按质、按量完成,衔接铸造区域交付的毛坯件加工需求。
2. 建立并优化加工区域生产管理体系,完善加工工艺流程、质量管控标准及安全操作规程,提升加工效率、产品合格率,降低加工环节的物料损耗与生产成本。
3. 负责加工区域生产团队建设与管理,包括参与人员招聘,组织技能培训、绩效考核及激励机制落地,打造高效稳定的加工团队,提升员工专业操作技能与团队凝聚力。
4. 关注机械加工行业技术动态,推动加工区域技术革新、设备升级(如CNC设备优化)及工艺改进,引入先进加工理念与方法,增强加工环节核心竞争力。
5. 严格把控加工环节产品质量,建立加工全流程质量追溯机制,快速处理加工过程中的尺寸偏差、精度不达标等质量异常问题,确保成品符合客户及行业标准。
6. 统筹加工区域安全生产管理,落实安全生产责任制,定期开展设备安全、操作安全隐患排查与整改,保障员工人身安全及加工设备完好。
7. 协调与铸造厂长的工作衔接,明确毛坯件接收、质量反馈及交付周期要求,确保铸造与加工环节高效联动;同时配合采购、销售、研发等部门,保障原材料供应、成品交付及技术研发的加工环节落地。
8. 负责加工区域成本管控,分析人工、能耗、刀具耗材等加工成本构成,制定成本优化方案并执行,提升加工环节盈利能力。
9. 遵守国家环保法规及行业规范,推动加工区域绿色生产(如切削液回收、废料处理),确保环保指标达标。
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