一、 技术管理与生产运行
1.  全面技术负责：协助建立健全公司的技术管理体系、标准、规程和制度，并监督执行。
2.  生产指挥与调度：领导并协调运行、检修、燃料等各部门的生产活动，确保发电和供热任务的顺利完成。
3.  运行优化：监督机组（锅炉、汽轮机、发电机及辅机）的运行参数，分析运行数据，持续优化运行方式，提高机组效率和经济性。
4.  燃料技术管理：深度参与燃料管理的技术环节，根据不同的生物质燃料特性（如热值、水分、灰分、碱金属含量等），指导燃料的掺配方案，确保锅炉稳定燃烧并减轻结焦、腐蚀等问题。
5.  技术方案审定：审核批准重要的运行操作票、工作票、技术方案、技术改造措施及异动申请。
二、 设备维护与检修管理
1.  设备状态管理：建立和完善设备状态监测与预警体系，组织分析设备异常和故障，制定预防性维护策略。
2.  检修计划与执行：组织领导编制年度、季度和月度设备检修计划，并负责大、小修及临修工作的技术指导、质量监督和验收。
3.  技术难题攻关：主持解决生产过程中出现的重大、复杂的技术难题和设备缺陷，组织技术攻关和故障分析会。
4.  备品备件管理：从技术角度审核关键设备和备品备件的选型、采购技术要求。
三、 安全、环保与合规性
1.  安全生产责任制：严格落实安全生产责任制，从技术上保证设备和人身安全。组织制定反事故措施和安全技术劳动保护措施。
2.  环保监督：确保烟气净化系统（脱硝、除尘、脱硫）等环保设施的正常投运和达标排放，应对环保部门的检查与监测。
3.  合规性管理：确保公司的生产运营和技术改造符合国家、地方及行业在电力、环保、特种设备等方面的法律法规和标准要求。
4. 应急预案：组织制定和修订重大技术性应急预案（如全厂停电、锅炉爆管、环保设施故障等），并组织演练。
四、 项目管理与技术改造
1.  技改与科研：领导或参与公司的节能降耗、增容改造、技术革新和科研项目，负责项目的技术可行性分析、方案制定和实施。
2.  新技术应用：关注行业技术发展动态，引进和推广新技术、新工艺、新材料，提升公司的技术水平和核心竞争力。
3.  项目管理：负责技改项目和资本性支出项目的全过程技术管理，包括设计审查、招标技术规范书编制、施工管理、调试和竣工验收。
五、 团队建设与技术支持
1.  技术培训： 组织对运行、检修等技术人员进行培训和考核，提升团队的整体技术水平。
2.  技术指导：为生产部门提供强有力的技术支持和决策依据，培养技术骨干。
3.  部门协调：协调生产部门与燃料采购、品质管理、计划经营等部门的技术接口问题。